小型定量包裝機(jī)在運行過程中可能出現(xiàn)多種故障,以下是一些常見故障及其處理方法:
一、無法啟動自動程序
1.原因:放料氣缸未關(guān)閉、位置傳感器松動或不到位、傳感器位置不正確、氣缸內(nèi)永磁體磁性減弱等。
2.處理方法:
檢查放料氣缸是否關(guān)閉。
調(diào)整位置傳感器位置,確保其與氣缸內(nèi)環(huán)形永磁體正確對應(yīng)。
在調(diào)整傳感器位置無效時,可做應(yīng)急處理:將傳感器輸出線短接(此方法不影響使用,但應(yīng)盡快修復(fù)傳感器)。
1.原因:設(shè)備震動、系統(tǒng)供電電壓不穩(wěn)定、接地電阻不符合要求等。
2.處理方法:
排除設(shè)備震動現(xiàn)象,確保設(shè)備放置平穩(wěn)。
檢查系統(tǒng)供電電壓是否穩(wěn)定,必要時使用穩(wěn)壓器。
檢查接地電阻是否符合要求,確保設(shè)備接地良好。
三、下料重量不穩(wěn),超差現(xiàn)象嚴(yán)重
1.原因:油路堵塞、氣缸密封橡膠墊圈破損、串氣、油量調(diào)整螺釘調(diào)整不當(dāng)?shù)取?/div>
2.處理方法:
檢查并疏通油路,確保潤滑油能夠順暢進(jìn)入各氣缸及換向閥。
更換破損的氣缸密封橡膠墊圈,確保氣缸密封性能良好。
調(diào)整油量調(diào)整螺釘,確保潤滑油量適中(一般每7天左右一杯油)。
四、小型定量包裝機(jī)放料過程中缺少某一級加料過程
1.原因:主氣缸到位情況異常、電氣換向閥故障、信號接口電路故障等。
2.處理方法:
觀察主氣缸的到位情況,確保其能夠正常工作。
檢查電氣換向閥是否損壞或堵塞,必要時更換換向閥。
檢查信號接口電路,確保信號傳輸正常。
五、小型定量包裝機(jī)料斗漏糖(或物料)
1.原因:放料機(jī)構(gòu)故障、放料氣缸密封性不良、阻尼調(diào)整螺絲氣孔堵塞等。
2.處理方法:
清除斗內(nèi)積料,觀察放料氣缸是否到位。
檢查放料氣缸密封性是否良好,必要時更換密封件。
疏通阻尼調(diào)整螺絲氣孔,確保關(guān)門機(jī)構(gòu)響應(yīng)時間短且具有良好的阻尼。

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